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回潮木材的干燥
在家具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)3個(gè)木材干燥問(wèn)題:一是沿海地區(qū)的家具生產(chǎn)企業(yè),已經(jīng)將木材干燥到合格水分,但在家具制作過(guò)程中,由于空氣濕度大,空氣中的水分又會(huì)浸入木材內(nèi),使木材回潮,這樣制作出的家具難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題;二是在干燥板、枋等木料時(shí),表面水分已經(jīng)達(dá)到合格含水率,但中心部位水分偏高,在下料成部件以后,發(fā)現(xiàn)有一部分部件水分是合格的,而另一部分水分仍然偏高,這樣制作的家具也同樣會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題;三是一些企業(yè)直接購(gòu)買的干燥木材,這些木材有的從國(guó)外進(jìn)口,有的在國(guó)內(nèi)購(gòu)買,但在制作家具時(shí)發(fā)現(xiàn)含水率偏高。這些問(wèn)題都會(huì)給廠家?guī)?lái)經(jīng)濟(jì)損失。
怎樣解決這些問(wèn)題呢?
一般我們?cè)诟稍锬静臅r(shí),每批干燥的木材量都在幾十或上百立方米,當(dāng)這些木材從爐里取出后,需要幾天或更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加工成家具,如遇到潮濕天氣,空氣中的水分由表及里滲透,浸入木材中而形成返潮。要解決這樣的問(wèn)題,就要求干燥出來(lái)的木材盡快使用,在沒(méi)有形成回潮以前將其用完,這樣只有小批量干燥,即:根據(jù)生產(chǎn)的需要,每天干燥出適量木材,并在較短時(shí)間內(nèi)完成木工制作和油漆工作,使家具材質(zhì)保持在合格含水率。也就是說(shuō),需要有一種既適量(能滿足每天生產(chǎn)),又能在較短時(shí)間內(nèi)完成干燥的辦法。
如對(duì)下料成形的半成品直接進(jìn)行干燥,那對(duì)干燥設(shè)備的要求就比較高。干燥時(shí)木材如果變形較大,半成品就不能使用,另外由于木材含水率高低不一、偏差較大,用一般干燥方法很難將這些水分平衡下來(lái)。因此,我們需要一種能干燥這種半成品,并使木材在干燥過(guò)程中不會(huì)形成開(kāi)裂和變形等問(wèn)題的設(shè)備。
出口家具一般都裝在集裝箱內(nèi)運(yùn)輸,天氣炎熱時(shí),集裝箱內(nèi)的溫度可高達(dá)60℃以上,沒(méi)有處理好的家具很容易造成變形、開(kāi)裂。
以上這些問(wèn)題都可采用一個(gè)方法來(lái)解決——“微波干燥”。在將上述木材下料成各種形狀的半成品后,用微波干燥的方式進(jìn)行就完全能夠解決:
?。薄⒛静闹g高低不一的水分均勻起來(lái),并干燥到合格含水率。用微波干燥,木材自身整體生熱可消除干燥過(guò)程中的溫度梯度及含水率梯度,木材整體的溫度基本相同,水分由內(nèi)向外同時(shí)排出,使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,這樣木材在干燥過(guò)程中可最大限度避免變形、開(kāi)裂等損失,能提高木材的成材率。用微波干燥木材時(shí),含水率高的木材吸收微波能量多,水分降低快,而含水率低的木材吸收微波能量少,水分降低慢。
?。病⒚看翁幚砹啃?、速度快,一天可處理2-3批。這樣處理好的木料能夠及時(shí)“消化”,不會(huì)造成吸潮而使本來(lái)干燥好的木材水分回升。
?。场⑦@樣干燥木材成本低,一般干燥每立方米木材費(fèi)用為30-50元。
?。?、直接干燥半成品,可免去對(duì)邊角廢料的干燥。一般細(xì)木制作中的邊角余料(即無(wú)用材)約占使用材的40%左右,制成半成品后再干燥,就可節(jié)省這些無(wú)用材的干燥能源。另外,先下料再干燥使木材中原有的缺陷不再擴(kuò)展,可提高木材的利用率15-20%??梢?jiàn),微波干燥能節(jié)約大量木材、能源,其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
?。?、對(duì)木材進(jìn)行定型處理,能徹底消除木材內(nèi)應(yīng)力。制成的木制品不會(huì)再出現(xiàn)變形、開(kāi)裂,可提高木制品的質(zhì)量,使制成的家具在遇到較高溫時(shí)不會(huì)出現(xiàn)變形。
?。丁⒛艽_保干燥木材的顏色不變,用傳統(tǒng)方法干燥木材會(huì)使顏色加深。
因此,解決家具生產(chǎn)廠家所關(guān)心的三個(gè)問(wèn)題,采用微波干燥技術(shù)是行之有效的,其方便、快捷和高質(zhì)量的干燥會(huì)給家具生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更高的質(zhì)量和更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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